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      多功能反應釜

       

      多功能反應釜

      多功能反應釜的描述


      反應釜按性能分為普通反應釜與多功能反應釜。普通反應釜只有一組驅動,即只能完成單一的攪拌與反應,在更多的生產性企業當中,使用普通的反應釜已遠遠不能滿足生產工藝及生產能力的需要,多功能反應釜集攪拌功能、分散功能、均質乳化功能于一體,一臺多功能反應釜代替了舊式三個釜才老完成的工序,提高生產能力的同時,節約了設備的投入資金。
       

      多功能反應釜的工作原理
       

      多功能反應釜

      1.低速攪拌器:低速攪拌器的攪拌類型常為框式、槳式、框錨式,攪拌轉速范圍0~130r/min。主要對物料進行初次攪拌,為后工序的分散與乳化作準備。

      多功能反應釜

      2.高速分散器:高速分散器的分散盤為鋸齒形,高速轉動時形成一強力的湍流區,不同流速的漿料層互相擴散,達到快速分散的目的。分散軸轉速0~1200r/min可調。

      多功能反應釜

      3.乳化機:快速運轉的轉子及十分精密的定子相互配合,產生十分強勁的液力前切、擠壓、切割等,以此達到均質乳化的目的。
       

      ★在實際生產應用中,能快捷地通過電器控制箱對低速攪拌器、高速分散器、乳化機進行單獨控制或組合式的工作,滿足不同的生產工藝要求,使產品性能更符合標準。
       

      多功能反應釜的性能
       

      1. 抽真空:密封為機械密封,無環境污染及可抽真空。
      2. 易清洗:釜內表面及零部件表面鏡面拋光,無物料殘留且易清洗。
      3. 加熱夾套與保溫:釜體外部可按需配置加熱夾套及保溫層。
      4. 操作方便、直觀:各個系統的轉速、釜體內外介質溫度值均直觀地顯示于操作介面當中。
         

      多功能反應釜的應用


      主要用于醫藥、化工、農藥、石油等行業中完成硫化、縮合、聚合等化學工藝過程。

       

       多功能反應釜選型參數
      型號 公稱容量L 實際容量L 加熱功率KW*支 油夾套容量L 內鍋尺寸Dmm 夾套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 膨脹器容量L n-d
      50L 50 78 2×4 96 400 600 828 10 4-25
      100L 100 127 2×6 127 500 700 928 15 4-25
      300L 300 327 4×6 218 800 1000 1148 20 4-25
      500L 500 509 4×9 269 900 1100 1252 25 4-25
      1000L 1000 1017 4×12 400 1200 1400 1588 40 4-30
      2000L 2000 2154 4×15 850 1400 1600 1840 80 4-35
      3000L 3000 3201 5×15 1015 1600 1750 2040 100 4-36
      4000L 4000 4020 5×15 1226 1600 1750 2070 120  
      5000L 5000 5170 5×18 1400 1800 2000 2320 140 4-36
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