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      雙螺旋錐形混合機

      雙螺旋錐形混合機

      雙螺旋錐形混合機主體構造

      主要由傳動、螺旋、筒體、筒蓋、出料閥及噴液裝置等部件組成。

      雙螺旋錐形混合機工作原理

      雙螺旋錐形混合機兩非對稱螺旋的快速運動將物料向上提升,形成兩股非對稱的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。轉臂帶動的螺旋公轉運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內,一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散。被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空穴,從而形成對流循環。由于上述運動的復合,物料在較短時間內獲得了均勻混合。

      雙螺旋錐形混合機結構方式

      它的傳動部分有自轉電機和公轉電機的運動,通過蝸桿、蝸輪(擺線針輪減速機)、齒輪調整到合理的速度,然后傳遞給螺旋使螺旋實現自、公轉兩種運動。該錐形混合機的螺旋部分:筒體內兩只非對稱排列的懸臂螺旋作自、公轉行星運動。筒蓋部分:筒蓋支承這整個傳動部分,傳動部分用螺栓固定在筒蓋上,并開有若干孔,供進料、觀察、清洗、維修用。該錐形混合機的出料閥:出料閥安裝在筒體底部,該出料閥可分手動和機動兩種形式。噴液裝置:噴液裝置由旋轉接頭和噴液部件組成,噴液部件固定分配箱下端蓋上,由轉臂帶動一起運轉旋轉接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉接頭固定地管道上。

      雙螺旋錐形混合機
      雙螺旋錐形混合機選材方式

      該錐形混合機可以根據物料使用情況可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質。一般情況下可分為整機碳鋼、接觸物料部份不銹、整機全不銹鋼三種。如果物料腐蝕性太大,可以選用不銹鋼材質或者內襯耐腐層。根據所生產物料的工藝情況,混合機內部可作相應的表面處理,如粗拋、精拋、鏡面拋光等。

      雙螺旋錐形混合機適用范圍

      可廣泛用于化工、醫藥、化肥、染料、冶金、礦山、食品、味精、飼料等行業的固一固(即粉體與粉體)混合、固一液(即粉體內添加液體)混合。該混合機對混合物適應性強;對熱敏性物料不會產生過熱現象;對顆粒物料不會壓饋和磨碎;對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發生分層離析現象;對粗粒、細粒和超細粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應性。

      雙螺旋錐形混合機主要特點

      1. 多種攪拌器結構可作用于不同物料和不同狀態下的粉體混合;
      2. 能耗低,比與同容積的其它形式混合設備能耗低一半;
      3. 攪拌器中心位置可加裝噴液或噴霧裝置;
      4. 筒體外層可加裝夾套或盤管結構,實現循環冷卻、加溫或保溫;
      5. 可定制無極調速;
      6. 錐形形狀混合筒體,放料低殘留;
       雙螺旋錐形混合機選型參數
      型號\項目 總容積(M³) 裝載系數 電機功率(KW) 外型尺寸(mm)
      最大直徑×高
      設備重量(kg)
      DSH-0.3 0.3 0.4-0.6 2.2 φ920 x 1929 320
      DSH-0.5 0.5 0.4-0.6 4 φ1140 x 2322 410
      DSH-1 1 0.4-0.6 7.5 φ1480 x 2869 900
      DSH-2 2 0.4-0.6 11 φ1816 x 3489 1300
      DSH-3 3 0.4-0.6 15 φ2040×3760 2400
      DSH-4 4 0.4-0.6 18.5 φ2250×4425 2500
      DSH-6 6 0.4-0.6 22 φ2548×4940 2850
      DSH-8 8 0.4-0.6 30 φ2780×5360 4250
      DSH-10 10 0.4-0.6 37 φ3018×5815 5200
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